我國作為世界工業大國，機加工工業是我國的重要產業之一，雖然每年都有許多的加工工件從中國生產出口，但是我們現在采用的機械加工技術還是稍稍落后于一些世界大國。精密和超精密加工是現代機械加工制造技術的一個重要組成部分，也是衡量一個國家高科技制造業水平高低的重要指標之一。

20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量，這對我國的生產產商無疑是一個重大的挑戰。

  現在正值世界局勢緊張、各大強國貿易摩擦沖突不斷的國際背景，加上之，世界各地疫情頻發，各大高端數控機床的進口都比較困難，這時候，就需要以現有的數控機床為出發點，對數控機床進行改造，加裝力反饋裝置，實現加工力控功能。我司的傳感器就能夠實現這一改造計劃，我司的三分量傳感器可以通過采集刀具在加工工件過程中產生的X、Y、Z三個分量力，將加工過程數據化，通過傳輸線，將數據傳輸到儀表或電腦上，清晰地呈現在技術人員面前，技術人員則可以通過這些加工數據來判斷在加工過程中，會產生哪些多余的分量力，從而不斷改進加工工藝。

  在切削與打磨的工藝中，加工面平整度與粗糙度更是至關重要，所以力反饋裝置更是重中之重，我司的三分量傳感器在機床打磨的同時，可以將打磨時的振動、偏移轉化為各大分量力矩，讓操作人員更加直觀地看到振動幅度與路線偏移度的大小。

  遼寧省大連市某機加工工廠經常使用機床對加工件進行拋光處理，為了追求高質量的制作成品，工廠技術人員向我司購買了德國ME的三分量傳感器。他們將三分量傳感器固定在加工工件底下，通過拋光頭對工件進行拋光運動的過程中，對傳感器產生分量力，我司的傳感器可通過配備GSV-8放大器，直接將信息顯示至電腦軟件上，通過我司的軟件，也能夠將加工數據顯示出來，而且還可以保存數據，以便后期技術人員對比查看。